葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉子的組成部分 [1] ，又可以指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。葉輪可以根據形狀以及開閉合情況進行分類。
下面小編整理從4種術語解釋葉輪的定義，葉輪的分類，水泵的葉輪開式，閉式，半開式到底有什么區別?
1.GB/T7021-1986《離心泵名詞術語》
(離心泵的)葉輪——把能量傳給液體的具有葉片的旋轉體。
2.HG/T3186-1987《化工用離心式壓縮機名詞術語》
(離心式壓縮機)葉輪——是集中作功的元件，它由葉片、輪盤、輪蓋等零件所構成;氣體在其流道中獲得能量。
3.GB/T3858-1993《液力傳動術語》
(液力偶合器)葉輪——具有一列或多列葉片的工作輪。分離心葉輪、向心葉輪、軸流葉輪。
(軸流式壓縮機)葉輪——由動葉柵和輪盤組成的組合件，是轉子的主要部分。它是軸流式壓縮機中直接向氣體傳遞能量的部件。
4.HG/T3160-1987《攪拌設備名詞術語》
攪拌設備(葉輪)——現用，攪拌器。不再使用葉輪，攪拌輪。
激光焊接不銹鋼葉輪概述：
激光焊接沖壓式不銹鋼葉輪，是長沙中聯泵業采用標準的304材質，采用最先進的不銹鋼板沖壓成型和激光焊接技術，在不銹鋼板經過沖壓后，直接用激光精密焊接而成。采用此種技術生產的葉輪，克服了傳統模具鑄造式葉輪的一些固有缺陷，同時具有使用壽命長、節能、環保、高效率、耐腐蝕性能強等特點，并且價格更為實惠，是傳統鑄造式葉輪的理想替代產品，是水泵中的精選配件。
不銹鋼葉輪加工工藝視頻
激光焊接不銹鋼葉輪相比傳統的鑄造式不銹鋼葉輪，有以下幾大優勢：
標準化尺寸，適用面廣，規格齊全，可按圖加工
流道光滑，重量減輕，效率提高，降低成本，可直接安裝
葉輪分類
離心泵葉輪主要有以下4種形式,(a)閉式;(b)前半開式;(c)后半開式;(d)開式
1—葉輪;2—后蓋板;3—輪轂;4—前蓋板;5—葉輪密封環;6—加強筋
閉式葉輪
由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應用最多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。
半開式葉輪
一般有兩種結構：其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結構葉輪效率較低，為提高效率需配用可調間隙的密封環;另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應用與閉式葉輪相同的密封環，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應性強，在煉油化工用離心泵中應用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。
開式葉輪
只有葉片及葉片加強筋，無前后蓋板的葉輪(開式葉輪葉片數較少2-5 片 )。葉輪效率低,應用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。
離心泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應用扭曲葉片可減少葉片的負荷，并可改善離心泵的吸入性能，提高抗汽蝕能力，但制造難度較大，造價較高。
煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發展起來，多用于鑄造性能差的金屬材料(如鐵及其合金)制造的化工用特種離心泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度均優于鑄造葉輪，有利于提高離心泵的效率。
水泵的葉輪開式，閉式，半開式到底有什么區別?
三者從組成結構、制造難度和應用范圍上來區別。
1、組成結構不同
閉式葉輪是由葉片與前、后蓋板組成。半開式葉輪由兩種結構，一種由后蓋板與葉片組成，另一種由前蓋板與葉片組成。開式葉輪只由葉片及葉片加強筋組成，沒有前后蓋板。
2、制造難度不同
閉式葉輪由于其組成結構較為復雜，知道的難度就偏大。半開式葉輪制造難度較小、成本較低。難度最小的就是開式葉輪。
3、應用范圍不同
閉式葉輪在離心泵中應用最多，適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。半開式葉輪適應性強，，近年來在煉油化工用離心泵中應用逐漸增多、適于輸送清水或含有固體顆粒、纖維等懸浮物的近似清水的液體。開式葉輪應用較少，主要用于輸送黏度較高的液體以及漿狀液體。
水泵葉輪和揚程的關系：
水泵的揚程大小取決于泵的結構，如葉輪直徑的大小、葉片的彎曲、轉速情況等。從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水壓上去的高度，叫做壓水揚程，簡稱壓程。
即水泵揚程=吸水揚程+壓水揚程，應當指出，銘牌上標示的揚程是指水泵本身所能產生的揚程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚程。在選用水泵時，注意不可忽略。否則，將會抽不上水來。
