七種泵的工作原理動畫演示

一、齒輪泵

齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并由殼壁送到另一側。另一側兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。

齒輪泵的性能特點

齒輪泵的優點

結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠。

齒輪泵的缺點

徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。

二、多級離心泵

多級離心泵相當于多個離心泵串聯，一級一級增壓，可獲得較高壓頭。

多級離心泵性能特點

由于其本身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在設計、使用和維護維修等方面，有著不同的、更高的技術要求。往往是人們在一些細節上的疏忽或者考慮不周，使得多級離心泵投入使用后頻繁發生異常磨損、振動、抱軸等故障，以致停機。

三、離心泵

離心泵工作時，液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉，液體在離心力作用下產生高速度，高速液體經過逐漸擴大的泵殼通道，動壓頭轉變為靜壓頭。

離心泵的性能特點

1、高效節能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優化泵的流道設計，確保泵有高效的水力型線，提高了泵的效率。

2、安裝、維修方便：立式管道式結構，泵的進出口能像閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。

3、運行平穩，安全可靠：電動機軸和水泵軸為同軸直聯、同心度高，運行平穩，安全可靠。

四、螺桿泵

雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個螺桿轉動，帶動另一個螺桿，液體被攔截在嚙合室內，沿桿軸方向推進，然后被擠向中央排出。

螺桿泵的性能特點

螺桿泵的優點：

1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4～340千克力/cm2，流量可達100cm3/min；運送液體的種類和黏度范圍寬廣；可使用很高的轉速。

2、吸入性能好，具有自吸能力；流量均勻連續，振動小，噪聲低。

3、與其他回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感。

4、結構堅實，安裝保養容易。

螺桿泵的缺點：

螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的黏度變化比較敏感。

五、往復泵旁路調節

往復泵是正位移泵。當泵提供的流量大于管路需求流量時，要求一部分回流到往復泵進口，即旁路調節。

六、氣動隔膜泵

氣動隔膜泵工作時為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開，實質也是往復泵的原理。

氣動隔膜泵的性能特點

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。

1、泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

2、不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花。

3、可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。

4、對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩定物質的輸送。

5、流量可調節，具有自吸的功能。

七、往復泵

往復泵工作時活塞右移，腔內壓力降低，將上活門壓下，下活門頂起，液體吸入；活塞左移，腔內壓力增高，將上活門頂起，下活門壓下，液體排出。

往復泵的性能特點

往復泵的優點

1、可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復泵可達80%~95%。

2、原則上可輸送任何介質，幾乎不受介質的物理或化學性質的限制。

3、泵的性能不隨壓力和輸送介質黏度的變動而變動。

往復泵的缺點

流量不是很穩定。同流量下比離心泵龐大；機構復雜；資金用量大；不易維修等。