管道離心泵葉輪修理方法管道離心泵葉輪修理方法管道離心泵在使用中由于水流沖刷、介質(zhì)腐蝕，管道離心泵葉輪將逐漸磨損和腐蝕。

葉片表面經(jīng)常形成凹槽或條帶，或被氣蝕損壞，葉片呈蜂窩狀孔洞，甚至穿孔。如果葉片上鑄有氣孔、砂眼或夾渣，則運行后表面容易出現(xiàn)氣孔甚至裂紋。管道離心泵葉輪的修復(fù)方法很多。葉輪汽蝕的修復(fù)方法有很多，如采用電弧聚合物復(fù)合涂層、粉末噴涂（焊接）、環(huán)氧樹脂涂層和橡膠、尼龍復(fù)合材料修補(bǔ)、不銹鋼鑲嵌、堆焊等。

環(huán)氧樹脂聚合物涂料的應(yīng)用具有施工方法簡單、成本低、效果好等優(yōu)點。通過優(yōu)化配比和調(diào)整材料的性能指標(biāo)，使其具有較高的粘著強(qiáng)度和吸收沖擊能的韌性，具有較高的抗氣蝕和耐磨損的強(qiáng)度和硬度。

管道離心泵常見的維修方法：

1。環(huán)氧樹脂修補(bǔ)法是將適量的環(huán)氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯和丙酮按比例、順序混合在玻璃器皿中。攪拌時應(yīng)注意膠粘劑的稠度，并加入適量丙酮。制備的環(huán)氧樹脂應(yīng)在20-30分鐘內(nèi)用完。用毛刷蘸環(huán)氧樹脂，在葉片表面刷砂眼和氣孔。刷牙時，用尖錐輕輕擠出砂眼與氣孔之間的氣泡，使其盡可能均勻地覆蓋，并用刮刀輕輕刮實。環(huán)氧樹脂固化1-2h后，刷2-3遍最后一次刷牙時，確保刀片表面光滑。刷涂后，葉輪在20-30℃和低相對濕度下緩慢保持48小時。當(dāng)環(huán)氧樹脂完全固化后，用銼刀或拋光機(jī)修整葉輪的輪廓和表面的凸起。

2。葉輪采用氣焊修復(fù)方法，在木炭火上加熱至400-500℃。補(bǔ)焊處掛錫。銅絲熔入槽或孔中，用氧乙炔焰修補(bǔ)。焊接后，將木炭火清除，用石棉板覆蓋保溫層，使葉片緩慢冷卻，避免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后，對原始輪廓線進(jìn)行加工，并用銼刀進(jìn)行修復(fù)。

3。快速鋼修補(bǔ)法是一種凝固前水泥類膠粘劑修補(bǔ)劑。具有強(qiáng)度高、硬度高、無收縮、凝固后不銹鋼腐蝕等特點。適用于鋼鐵材料的氣孔、裂紋、砂眼的填充和修補(bǔ)，粘結(jié)效果強(qiáng)。修復(fù)前，應(yīng)將擬修復(fù)場地周圍的浮銹和污垢清理干凈并鑿毛。取出快制鋼塑管內(nèi)的膠體，將膠體內(nèi)外兩種不同顏色的物質(zhì)迅速充分揉搓（約1-2分鐘），達(dá)到加熱軟化（公眾號：泵管家）。在快速成型的鋼膠體凝固之前，它被強(qiáng)制粘附在修復(fù)部位，并且隨著膠體凝固過程，它被強(qiáng)制（手工或工具）多次壓實，以增強(qiáng)膠水和刀片之間的粘合力。快速鋼硬化后，用銼刀銼平。

4。銅絲修復(fù)針孔空化的方法，只要孔不接成薄片，就可以用銅絲打針孔，用銼刀可以銼平。在處理前，用拋光機(jī)將葉片表面的鐵銹和污垢去除，然后用氧乙炔火焰吹凈氣孔中的雜質(zhì)，然后將適當(dāng)厚度的銅絲填入孔中。同時，用鋒利的錘子將銅絲擠壓壓入孔內(nèi)。最后，銅線應(yīng)銼平。

5。表面修補(bǔ)前，用砂輪打磨空化區(qū)域，清除表面的鐵銹和雜物，直至露出光亮的金屬體，使表面層與葉片的結(jié)合更加牢固。清洗后，將葉輪放入炭火中預(yù)熱。采用與葉片材料相同的電極或不銹鋼電極，無剝落、無損傷、保持干燥、除濕，避免堆焊時產(chǎn)生氣孔。堆焊時應(yīng)采用往返焊或分層橫壓焊。每次堆焊量少，防止葉片受熱集中，造成應(yīng)力變形。補(bǔ)焊后，用拋光機(jī)對葉片進(jìn)行修補(bǔ)。

修理后的葉輪必須進(jìn)行靜平衡試驗。為了避免葉輪高速旋轉(zhuǎn)時由于附加重量不平衡而產(chǎn)生離心力，管路中的離心泵會振動。